

铸铁装配平台是铸铁平台的一对一装配平台。常用于动力机械设备的装配和调试。表面有T槽,是固定动力机械设备。而且这个装配平台还有一个优点,就是需要大平台的时候可以组装使用!
生产较高质量的铸铁装配平台需要技术人员的细心和技术。
我们通常使用国家规定的材料和较高质量的材料。较高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240。装配平台经过两次人工处理(600-700度人工退火和2-3年自然限制),使装配平台稳定,性能良好。
铸铁装配平台规格:100*100-3000*6000,(大于此规格的装配平台可组装使用或按图纸定制)。
铸铁装配平台度:按国家标准计量检定规定执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁装配平台使用寿命长。只要装配平台采用正确的方法使用和保存,工作面的精度就可以保持2年以上。当精度降低时,可通过调试或刮削工艺恢复。装配铸铁平台本身的使用寿命可达50-100年。因此,应注意延长装配平台的使用寿命,保护工作质量:
1、在使用装配平台的过程中,注意不要在潮湿、腐蚀、过高、过低的温度环境中使用和储存。
2、使用平台后,应进行清洁和防锈。
平板铸件采用灰铁,强度为HT200-250,硬度为HB170-240。人工热处理1200度,两次回火处理,自然时效2-3年或人工振动时效一周。按国家标准计量验证规定分为0级、1级、2级、3级、优良挖掘5级。平台锚安装调试平行,保护每平方厘米承载相同重量。
平台可分为单围、双围、箱式等款式,根据客户需要根据图纸定制。T型槽、V型槽、U型槽、雕刻线、冲孔等可在平台上打开。根据不同的用途加工成不同的风格。
铸铁装配平台的基本工艺流程是:
1、装配平台毛坯:按技术要求制作图纸,按图纸制作木型、配料、造型、干燥、浇铸、落砂、清洗、检验毛坯各部位;
装配平台机械加工:机床外观检验及标记、工件、加工、检验及回火;
机床装配平台按图纸要求加工,送检验科检验;
四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、仓储。

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